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齒輪減速電機(jī)過載了怎么辦?

時間:2023-04-18 來源:張家口精益機(jī)械傳動有限公司 訪問量:1724

齒輪減速電機(jī)能夠旋轉(zhuǎn),但運行電流超過了額定值,稱為過載。

電機(jī)過載的基本反映是:電流雖然超過了額定值,但超過的幅度不大,一般也不形成較大的沖擊電流。一旦齒輪減速電機(jī)出現(xiàn)了過載現(xiàn)象,我們應(yīng)該去查明造成它過載的原因,然后采用正確方法來解決齒輪減速電機(jī)的過載問題。

齒輪減速電機(jī)過載的主要原因分析

1、機(jī)械負(fù)荷過重,負(fù)荷過重的主要特征是電機(jī)發(fā)熱,并可從顯示屏上讀取運行電流來發(fā)現(xiàn)。

2、三相電壓不平衡,引起某相的運行電流過大,導(dǎo)致過載跳閘,其特點是齒輪減速電機(jī)發(fā)熱不均衡,從顯示屏上讀取運行電流時不一定能發(fā)現(xiàn)(因顯示屏只顯示一相電流)。

3、誤動作,變頻器內(nèi)部的電流檢測部分發(fā)生故障,檢測出的電流信號偏大,導(dǎo)致跳閘。

齒輪減速電機(jī)過載的檢查方法

1、檢查齒輪減速電機(jī)是否發(fā)熱,如果電機(jī)的溫升不高,則首先應(yīng)檢查變頻器的電子熱保護(hù)功能預(yù)臵得是否合理,如變頻器尚有余量,則應(yīng)放寬電子熱保護(hù)功能的預(yù)臵值。

如果電機(jī)的溫升過高,而所出現(xiàn)的過載又屬于正常過載,則說明是電機(jī)的負(fù)荷過重。這時,首先應(yīng)能否適當(dāng)加大傳動比,以減輕齒輪減速電機(jī)軸上的負(fù)荷。如能夠加大,則加大傳動比。如果傳動比無法加大,則應(yīng)加大電機(jī)的容量。

2、檢查電機(jī)側(cè)三相電壓是否平衡,如果齒輪減速電機(jī)側(cè)的三相電壓不平衡,則應(yīng)再檢查變頻器輸出端的三相電壓是否平衡,如也不平衡,則問題在變頻器內(nèi)部。

如變頻器輸出端的電壓平衡,則問題在從變頻器到電機(jī)之間的線路上,應(yīng)檢查所有接線端的螺釘是否都已擰緊,如果在變頻器和電機(jī)之間有接觸器或其他電器,則還應(yīng)檢查有關(guān)電器的接線端是否都已擰緊,以及觸點的接觸狀況是否良好等。

3、電機(jī)側(cè)三相電壓平衡,則應(yīng)了解跳閘時的工作頻率

如齒輪減速電機(jī)工作頻率較低,又未用矢量控制(或無矢量控制),則首先降低 U/f 比,如果降低后仍能帶動負(fù)載,則說明原來預(yù)臵的 U/f 比過高,勵磁電流的峰值偏大,可通過降低 U/f 比來減小電流;如果降低后帶不動負(fù)載了,則應(yīng)考慮加大變頻器的容量;如果變頻器具有矢量控制功能,則應(yīng)采用矢量控制方式。



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  減速機(jī)大多數(shù)人都不是很陌生,減速機(jī)在原動機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用,是一種相對精密的機(jī)械。然而由于減速機(jī)工作環(huán)境惡劣,常會發(fā)生磨損滲漏等故障,那么如何來避免這些故障呢?  下面推薦減速機(jī)維修之四大使用技巧。  1  工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用,檢查原因,必須排除故障,更換潤滑油后,方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。  2換油時要等待減速機(jī)冷卻下來無燃燒危險為止,但仍應(yīng)保持溫?zé)?,因為完全冷卻后,油的粘度增大,放油困難。注意:要切斷傳動裝置電源,防止無意間通電?! ?在運轉(zhuǎn)200~300小時后,應(yīng)進(jìn)行**次換油,在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量,對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換。一般情況下,對于長期連續(xù)工作的減速機(jī),按運行5000小時或每年一次更換新油,長期停用的減速機(jī),在重新運轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)更換新油。減速機(jī)應(yīng)加入與原來牌號相同的油,不得與不同牌號的油相混用,牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。  4用戶應(yīng)有合理的使用維護(hù)規(guī)章制度,對減速機(jī)的運轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認(rèn)真記錄,上述規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。 鏈輪準(zhǔn)備發(fā)貨 減速器 數(shù)控龍門銑 鏈輪數(shù)控中頻淬火機(jī)床 1290臥式加工中心 數(shù)控加工鏈輪齒形 G5116立式車床 200KW減速器加載試驗臺 YB6040花鍵銑床 T2235深孔鉆